Energien som brukes i global elektrolytisk aluminiumproduksjon avhenger av ressursbeholdningen til hver region.Blant dem utgjorde kull og vannkraft 85 % av energien som ble brukt.I den globale elektrolytiske aluminiumproduksjonen er de elektrolytiske aluminiumsverkene i Asia, Oseania og Afrika hovedsakelig avhengige av termisk kraftproduksjon, og de elektrolytiske aluminiumverkene i Europa og Sør-Amerika er hovedsakelig avhengige av vannkraft.Andre regioner er avhengige av deres ressursegenskaper, og energien som brukes av elektrolytiske aluminiumsverk varierer også.For eksempel bruker Island geotermisk energi, Frankrike bruker atomkraft, og Midtøsten bruker naturgass til å generere elektrisitet.
I følge forfatterens forståelse var den globale produksjonen av elektrolytisk aluminium i 2019 64,33 millioner tonn, og karbonutslippet var 1,052 milliarder tonn.Fra 2005 til 2019 økte de totale globale karbonutslippene av elektrolytisk aluminium fra 555 millioner tonn til 1,052 milliarder tonn, en økning på 89,55 % og en sammensatt vekstrate på 4,36 %.
1. Virkningen av "dobbelt karbon" på aluminiumsindustrien
I følge estimater, fra 2019 til 2020, vil det innenlandske strømforbruket av elektrolytisk aluminium utgjøre mer enn 6% av det nasjonale strømforbruket.I følge Baichuan Information-data bruker 86 % av innenlandsk elektrolytisk aluminiumsproduksjon i 2019 termisk kraft som f.eks.ekstrudert aluminium, Konstruksjon ekstrudert aluminiumsprofilog så videre .I følge Antaike-data var det totale karbondioksidutslippet fra den elektrolytiske aluminiumsindustrien i 2019 omtrent 412 millioner tonn, og utgjorde omtrent 4 % av det nasjonale netto karbondioksidutslippet på 10 milliarder tonn det året.Emisjonen av elektrolytisk aluminium var betydelig høyere enn for andre metaller og ikke-metalliske materialer.
Det selvforsynte termiske kraftverket er hovedfaktoren som fører til det høye karbonutslippet av elektrolytisk aluminium.Kraftleddet til elektrolytisk aluminiumproduksjon er delt inn i termisk kraftproduksjon og vannkraftproduksjon.Å bruke termisk kraft til å produsere 1 tonn elektrolytisk aluminium vil slippe ut omtrent 11,2 tonn karbondioksid, og å bruke vannkraft til å produsere 1 tonn elektrolytisk aluminium vil slippe ut nesten null karbondioksid.
Strømforbruksmodusen for elektrolytisk aluminiumproduksjon i mitt land er delt inn i selvforsynt elektrisitet og nettelektrisitet.Ved utgangen av 2019 var andelen selvforsynt elektrisitet i innenlandske elektrolytiske aluminiumsverk omtrent 65 %, som alle var termisk kraftproduksjon;andelen nettkraft var ca. 35 %, hvorav termisk kraftproduksjon sto for ca. 21 % og ren energikraftproduksjon sto for ca. 14 %.
I følge Antaikes beregninger, under bakgrunn av den "14. femårsplanen" energisparing og utslippsreduksjon, vil energistrukturen til driftskapasiteten til den elektrolytiske aluminiumsindustrien gjennomgå visse justeringer i fremtiden, spesielt etter den planlagte elektrolytiske aluminiumsproduksjonen kapasiteten i Yunnan-provinsen er fullt ut satt i drift, vil andelen ren energi som brukes øke betydelig, fra 14 % i 2019 til 24 %.Med den generelle forbedringen av den innenlandske energistrukturen, vil energistrukturen til den elektrolytiske aluminiumsindustrien bli ytterligere optimalisert.
2. Termisk kraft aluminium vil gradvis svekkes
Under mitt lands forpliktelse til karbonnøytralitet, vil "svekkelse" av termisk kraft bli en trend.Etter implementering av karbonutslippsavgifter og streng regulering kan fordelene med selveide kraftverk bli svekket.
For bedre å kunne sammenligne kostnadsforskjellen forårsaket av karbonutslipp, antas det at prisene på andre produksjonsingredienser som forbakte anoder og aluminiumfluorid er de samme, og at handelsprisen for karbonutslipp er 50 yuan/tonn.Termisk kraft og vannkraft brukes til å produsere 1 tonn elektrolytisk aluminium.Forskjellen på karbonutslipp på koblingen er 11,2 tonn, og kostnadsforskjellen for karbonutslipp mellom de to er 560 yuan/tonn.
Nylig, med økningen i innenlandske kullpriser, er den gjennomsnittlige strømkostnaden for selvforsynte kraftverk 0,305 yuan/kWh, og den gjennomsnittlige innenlandske vannkraftkostnaden er bare 0,29 yuan/kWh.Den totale kostnaden for aluminium per tonn selvforsynte kraftverk er 763 yuan høyere enn for vannkraft.Under påvirkning av høye kostnader er de fleste av mitt lands nye elektrolytiske aluminiumsprosjekter lokalisert i de vannkraftrike områdene i den sørvestlige regionen, og termisk kraftaluminium vil gradvis realisere industriell overføring i fremtiden.
3. Fordelene med vannkraftaluminium er mer åpenbare
Vannkraft er den laveste ikke-fossile energien i mitt land, men utviklingspotensialet er begrenset.I 2020 vil mitt lands installerte vannkraftkapasitet nå 370 millioner kilowatt, og utgjøre 16,8 % av den totale installerte kapasiteten til kraftproduksjonsutstyr, og det er den nest største konvensjonelle energiressursen etter kull.Det er imidlertid et "tak" i utbyggingen av vannkraft.I følge gjennomgangsresultatene av nasjonale vannkraftressurser er mitt lands vannkraftutbyggingskapasitet mindre enn 700 millioner kilowatt, og det fremtidige utbyggingsrommet er begrenset.Selv om utbygging av vannkraft kan øke andelen ikke-fossil energi til en viss grad, begrenses storskala utbygging av vannkraft av ressursbevilgninger.
For tiden er dagens status for vannkraft i mitt land at små vannkraftprosjekter legges ned, og store vannkraftprosjekter er vanskelige å legge til.Den eksisterende vannkraftproduksjonskapasiteten av elektrolytisk aluminium vil bli en naturlig kostnadsfordel.Bare i Sichuan-provinsen er det 968 små vannkraftstasjoner som skal trekkes tilbake og stenges, 4705 små vannkraftstasjoner må utbedres og trekkes tilbake, 41 små vannkraftstasjoner er stengt i Quanzhou City, Fujian-provinsen, og 19 små vannkraftstasjoner er stengt. i Fangxian County, Shiyan City, Hubei-provinsen.Vannkraftstasjoner og Xi'an, Shaanxi stengte 36 små vannkraftstasjoner, etc. Ifølge ufullstendig statistikk vil mer enn 7000 små vannkraftstasjoner være stengt innen utgangen av 2022. Bygging av store vannkraftverk krever gjenbosetting, konstruksjonen perioden er generelt lang, og det er vanskelig å bygge på kort tid.
4. Resirkulert aluminium vil bli fremtidens utviklingsretning
Elektrolytisk aluminiumsproduksjon inkluderer 5 trinn: bauxittgruvedrift, aluminiumoksydproduksjon, anodepreparering, elektrolytisk aluminiumproduksjon og aluminiumsstøping.Energiforbruket for hvert trinn er: 1 %, 21 %, 2 %, 74 %.og 2 %.Produksjonen av sekundæraluminium omfatter 3 trinn: forbehandling, smelting og transport.Energiforbruket for hvert trinn er 56 %, 24 % og 20 %.
Ifølge estimater er energiforbruket ved å produsere 1 tonn resirkulert aluminium bare 3 % til 5 % av energiforbruket til elektrolytisk aluminium.Det kan også redusere behandlingen av fast avfall, avfallsvæske og avfallsrester, og produksjon av resirkulert aluminium har åpenbare fordeler med energisparing og utslippsreduksjon.I tillegg, på grunn av den sterke korrosjonsmotstanden til aluminium, bortsett fra enkelte kjemikaliebeholdere og enheter laget av aluminium, korroderes aluminium nesten ikke under bruk, med svært lite tap, og kan resirkuleres mange ganger.Derfor er aluminium svært resirkulerbart, og bruken av skrapaluminium for å produsere aluminiumslegeringer har betydelige økonomiske fordeler fremfor elektrolytisk aluminium.
I fremtiden, med forbedringen i renhet og mekaniske egenskaper til resirkulerte aluminiumslegeringsblokker og utviklingen av støpeteknologi, vil bruken av resirkulert aluminium gradvis trenge inn i konstruksjons-, kommunikasjons-, elektronikk- og emballasjeindustrien, og bruken av resirkulert aluminium i bilindustrien vil også fortsette å ekspandere..
Den sekundære aluminiumsindustrien har egenskapene til å spare ressurser, redusere ekstern avhengighet av aluminiumressurser, miljøvern og økonomiske fordeler.Den sunne utviklingen av den sekundære aluminiumindustrien, med stor økonomisk, sosial og miljømessig verdi, har blitt oppmuntret og sterkt støttet av nasjonal politikk, og vil bli den største vinneren i sammenheng med karbonnøytralitet.
Sammenlignet med elektrolytisk aluminium sparer sekundær aluminiumproduksjon i stor grad land, vannkraftressurser, oppmuntres av nasjonal politikk og gir også utviklingsmuligheter.Produksjonsprosessen av elektrolytisk aluminium har høyt energiforbruk.Sammenlignet med produksjon av samme mengde elektrolytisk aluminium, tilsvarer produksjonen av 1 tonn resirkulert aluminium å spare 3,4 tonn standard kull, 14 kubikkmeter vann og 20 tonn utslipp av fast avfall.
Den sekundære aluminiumindustrien tilhører kategorien fornybare ressurser og sirkulær økonomi, og er oppført som en oppmuntret industri, noe som er nyttig for bedriftsproduksjonsprosjekter for å få nasjonal politisk støtte når det gjelder prosjektgodkjenning, finansiering og arealbruk.Samtidig har staten utstedt relevante retningslinjer for å forbedre markedsmiljøet, rydde opp i ukvalifiserte virksomheter i sekundær aluminiumsindustri og fjerne tilbakestående produksjonskapasitet i industrien, og rydde vei for en sunn utvikling av sekundær aluminiumsindustrien.
Innleggstid: 21. juli 2022