Defektene ved aluminiumsfarging har generelt følgende forhold: lys farge, fargeforskjell, farging, hvit flekk, hvit, farging, fargeflukt osv.Hvordan løser du dette problemet for å sikre at fargeforskjellen for hvert produktparti forblir konsistent og innenfor rekkevidden av avvik bekreftet av begge parter for å møte forbrukernes krav. Dette krever at produksjonsbedriftene studerer og beskytter seg mot elektrokjemisk fargeoverflatebehandling av profiler.
Årsak og behandling av lysfarge og fargeforskjell
1. Tykkelsen på oksidfilmen er ujevn. Den mulige årsaken er at temperaturen og konsentrasjonen til væsken i den anodiske oksidasjonstanken er ujevn.På dette tidspunktet bør tankvæsken røres med trykkluft for å løse slike problemer.
2. Temperaturen eller konsentrasjonen av fargestoffløsningen er ujevn. Blandeprosessen ble innført og blandetidene ble økt.
3, farging hastighet er for rask. Bunnen av arbeidsstykket først inn i fargestoffet løsningen og til slutt la fargestoffet løsningen, så bunnen er den mest enkle å farge dypt. Løsningen er å justere fortynnede fargestoffer, passende forlengelse av farging tid.
4, dårlig elektrisk ledningsevne. Kan være forårsaket av løse kleshengere, ta hensyn til hengende kan unngå slike problemer
5, fargestoffet er for tynt, kan tilsettes for å forbedre konsentrasjonen.
6. Temperaturen på fargeløsningen er for lav. Fargeløsningen kan varmes opp til under 60 ℃.
7, fargestoffet oppløses feil, eller det er uløselig fargestoff flytende, lett å produsere fargeforskjell. Løsningen er å forbedre fargestoffoppløsningen.
Årsaker og behandling av fargingssvikt
1. Utilstrekkelig tykkelse på anodisk oksidasjonsfilm. Løsningen er å sjekke om den anodiske oksidasjonsprosessen er standardisert, for å se om temperaturen, spenningen, ledningsevnen og andre faktorer er stabile, hvis unormale, vennligst juster den tilsvarende spesifikasjonen, hvis det ikke er noen abnormitet, kan være passende forlenget oksidasjonstiden, for å sikre at filmtykkelsen er opp til standarden.
2. pH-verdien til fargeløsningen er for høy, på dette tidspunktet kan iseddik brukes til å justere pH-verdien til standardverdien.
3. Etter oksidering er arbeidsstykket plassert i tanken for lenge. Advoker rettidig farging, hvis denne situasjonen har oppstått, kan arbeidsstykket plasseres i anodoksydasjonstanken eller salpetersyrenøytraliseringstanken passende aktiveringsbehandling og deretter farget, effekten vil bli veldig bra.
4. Feil valg av fargestoffer. Rett fargestoff bør velges.
5, fargestoffet har blitt dekomponert eller moldy, på dette tidspunktet må erstatte fargestoffet.
6, er oksidasjonstemperaturen for lav, noe som resulterer i hudfilmens tetthet. Oksydasjonstemperaturen kan økes på passende måte.
7, dårlig elektrisk ledningsevne. Mulighet for dårlig batchledning som vist ved dårlig kontakt mellom anodekobberstang eller katodeblyplate. Vær oppmerksom på å rengjøre anodekobberstangen og katodeblyplaten for å sikre god ledningsevne.
Årsaker og behandling av hvite flekker og eksponering
1, vannet er ikke rent, vann bør styrkes.
2. Vannet som brukes til vask er for skittent og lett til å forurense filmen.På dette tidspunktet bør vannet skiftes ut for å sikre kvaliteten på vask.
3. Oksydfilm er forurenset av røyk og støv i luften, syre- og alkalitåke. Forbedret vask, rettidig farging, rettidig overføring kan redusere dette symptomet betraktelig.
4, er oksidfilmen forurenset av olje- og svetteflekker.Må styrke beskyttelsen, ikke rør utseendet til arbeidsstykket for hånd.
5. Det er uløselige urenheter i fargeløsningen, som er forurenset av olje og ødelegger den normale fargingen.På dette tidspunktet bør fargestoffløsningen filtreres eller erstattes, og tankvæsken bør rengjøres regelmessig.
6, arbeidsstykke gap, dype hull gjenværende syre flyte ut, for å styrke vask av denne typen arbeidsstykke.
7, Fargeløsningen er forurenset og forårsaker gropkorrosjon på det fargede arbeidsstykket.På dette tidspunktet må fargestoffet byttes ut.
Årsaker og behandling av inhomogenitet i farging
1. pH-verdien til fargeløsningen er lav, og fortynnet ammoniakkvann kan justeres til standardverdien.
2, rengjøring er ikke rent. Vann bør vaskes intensivt.
3, fargestoffet er ikke helt oppløst, styrk oppløsningen til fullstendig oppløsning.
4, fargestofftemperaturen er for høy, reduser temperaturen.
5, oksidasjonsfilmporen er liten, årsaken er at oksidasjonstemperaturen er for lav, hindrer at hudfilmen oppløses av svovelsyre, kan justeres til høy oksidasjonstemperatur for å unngå dette problemet.
6, farging og farging for fort, og fargingstiden er for kort, fortynnet fargestoff kan justeres, redusere fargingstemperaturen, passende for å forlenge fargingstiden.
7, tetningshulltemperaturen er for lav, oppvarmingsløsning.
8. Hvis pH-verdien til hulltetningsløsningen er for lav, juster den til standardverdien med fortynnet ammoniakkvann.
9. Den fargede overflaten er lett å slette. Hovedårsaken er grov film, generelt er oksidasjonstemperaturen for høy. Det bør tas hensyn til å kontrollere oksidasjonstemperaturen innenfor standardområdet.
På defekter av håroksidasjonsfarging, ta de tilsvarende tiltakene, må kvaliteten på aluminiumsfargingsprodukter være i stand til stabil kontroll, for å møte kravene til kundetilfredshet.
Innleggstid: Apr-02-2021