Ekstrudering er en prosess der aluminiumsstykker tvinges gjennom en dyse, noe som resulterer i et ønsket tverrsnitt. Aluminiumsekstruderingsprosessen former aluminium ved å varme det opp og tvinge det med en hydraulisk ram gjennom en formet åpning i en dyse.Ekstrudert materiale fremstår som et langt stykke med samme profil som dyseåpningen.Når den er ekstrudert, må den varme aluminiumsprofilen bråkjøles, avkjøles, rettes opp og kuttes.
Ekstrusjonsprosessen kan sammenlignes med å klemme tannkrem fra en tube.Den kontinuerlige strømmen av tannkrem tar formen av den runde spissen, akkurat som en aluminiumsekstrudering tar formen av formen.Ved å bytte spissen eller dysen kan forskjellige ekstruderingsprofiler dannes.Hvis du skulle flate ut åpningen på tannkremtuben, ville det dukke opp et flatt bånd med tannkrem.Ved hjelp av en kraftig hydraulisk presse som kan utøve fra 100 tonn til 15 000 tonn trykk, kan aluminium ekstruderes til omtrent hvilken som helst tenkelig form. De naturlige egenskapene til aluminium gjør at det kan ekstruderes til intrikate, komplekse former, noe som gir ingeniører og designere med ubegrensede designmuligheter.
Det er to metoder for ekstrudering – direkte og indirekte – og prosessen følger vanligvis disse trinnene:
En dyse støpes fra tverrsnittet av formen du ønsker å lage.
Aluminiumsblokker varmes opp i en ovn til omtrent 750 til 925ºF, punktet hvor aluminium blir et mykt fast stoff.
Når ønsket temperatur er oppnådd, påføres smuts eller smøremiddel på emnet og rammen for å forhindre at delene kleber sammen, og emnet overføres til en stålekstruderingspressebeholder.
Stammen legger press på emnet, skyver det gjennom beholderen og gjennom dysen.Det myke, men solide metallet presses gjennom åpningen i dysen og kommer ut av pressen.
En annen billett er lastet og sveiset til den forrige, og prosessen fortsetter.Komplekse former kan dukke opp fra ekstruderingspressen så sakte som én fot per minutt.Enklere former kan dukke opp så raskt som 200 fot per minutt.
Når den dannede profilen når ønsket lengde, skjæres den av og overføres til et kjølebord, hvor den raskt avkjøles med luft, vannspray, vannbad eller tåke.
Etter at aluminiumsekstruderingen er avkjølt, flyttes den til en båre hvor den rettes ut og arbeidsherdes for å forbedre hardheten og styrke og frigjøre indre påkjenninger.
På dette stadiet kuttes profiler med sag til ønskede lengder.
Når de er kuttet, kan de ekstruderte delene avkjøles ved romtemperatur eller flyttes inn i aldrende ovner, hvor varmebehandling fremskynder aldringsprosessen i et miljø med kontrollert temperatur.
Etter tilstrekkelig aldring kan ekstruderingsprofiler ferdigbehandles (males eller anodiseres), fremstilles (kuttes, maskineres, bøyes, sveises, monteres), eller klargjøres for levering som den er til kunden.
Aluminiumsekstruderingsprosessen forbedrer faktisk egenskapene til metallet og resulterer i et sluttprodukt som er sterkere og mer spenstig enn før.Det skaper også et tynt lag med aluminiumoksid på overflaten av metallet, som gir det en værbestandig og en attraktiv naturlig finish som ikke krever ytterligere behandling, med mindre en annen finish er ønsket.
FOEN Aluminium Extrusion er verdens ledende produsent av ekstruderte aluminiumsprofiler.Vi kan tilfredsstille de mest utfordrende kravene fra standardprofiler til komplekse flerdelte aluminiumsprofiler i standard og proprietære aluminiumslegeringer med dimensjonsnøyaktighet og overlegen overflatekvalitet.
Vårt landsdekkende nettverk av produksjons- og forsyningsanlegg gjør oss i stand til å produsere alle former, størrelser, legeringer og temperamenter.FOEN tilbyr komplette løsninger for ekstruderte aluminiumsprodukter som kreves av bilindustrien, massetransport, brodekke og solenergi/fornybar energi, samt grønne applikasjoner for bygg- og anleggsmarkedet.
Innleggstid: 24. april 2022